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因為泄壓作用不抱負，在四柱油壓機的液壓（hydraulic)體系中加裝獨立的泄壓設備來減小液壓沖擊，那么液壓傳動(Hydraulic transmission)得到廣泛(extensive)應用，也是根據以下優點。四柱油壓機的液壓傳動是油管銜(xián)接，憑借油管銜接能夠靈敏安置傳動組織，因為液壓缸推力很大很簡略安置，應用在許多機械上，操作便利美觀大方；液壓傳動設備的結構緊湊分量輕，慣性（inertia)小，液壓泵(Hydraulic pumps)和液壓馬達(motor)單位功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)的分量目標(cause)是傳統電動機的十分之一；并且四柱油壓機的液壓傳動能在大規模內無調速，憑借變量(Variable)泵或變量馬達，調速規模可達1.2000，可在液壓設備運行時進行調速；傳遞（transmission)運動均勻（jūn yún)平穩，負載改變速度安穩，四柱油壓機的液壓設備憑借溢流閥等零件完成過載維護，液壓元件(Hydraulic element)自行光滑，運用壽命(lifetime)更長；而液壓傳動完成自動化就必須憑借各種操控閥門(作用:控制部件)，液壓元件也現已完成了標準化、通用化和系列化。

已然提到四柱油壓機液壓（hydraulic)傳動的優點，就得再說說缺點，液壓體系以液壓油為作業介質(起決定作用的物質)，在相對運動外表都存在漏油等要素，液壓傳動不能確保嚴厲的傳動比，所以不宜應用在傳動比要求嚴厲的當地；液壓傳動對油溫改變比較靈敏，溫度（temperature)的改變和液體粘性的改變等都會引起運動的改變，從而影響到四柱油壓機的作業安穩性；為了削減四柱油壓機走漏，滿意性能上的要求，液壓元件(Hydraulic element)制作的精度（度）要求較高，液壓傳動要有獨立的動力，發作故障不易查看和掃除，油管傳輸壓力油，沿程壓力不斷丟失，也不能遠距離的運送動力。